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法蘭

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大口徑法蘭

發表時間：〖2019/9/17〗瀏覽次數：〖709〗

    大口徑法蘭是法蘭中的一種，在機械行業、化工行業、風電行業、污水處理行業中普遍使用和推廣，得到用戶的好評和青睞，大口徑法蘭的用途廣泛·生產工藝分為卷制和鍛制，特大的只能是卷制了。材質為碳鋼、不銹鋼及合金鋼等。
    大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現實的生產與銷售中，還是平焊產品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結構和使用的范圍不同，能夠展現的特點和優點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進行使用，保證法蘭發揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面，適用于壓力不高、介質無毒的場合;凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的場合。不同性質的法蘭管件在不同的領域中具有良好的產品性能，適應的場合和空間不同，產生的功效也會不同。
    材質
    WCB(碳鋼)、LCB(低溫碳鋼)、LC3(3.5% 不銹鋼帶頸對焊鋼制管法蘭
    鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B)、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)等
    生產工藝
    生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
    鑄造法蘭和鍛造法蘭
    鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件，流線型更差);
    鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優于鑄造法蘭;
    鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高于鑄造法蘭。
    鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
    鑄件的優點在于可以搞出比較復雜的外形，成本比較低;
    鍛件優點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷;
    從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
    離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏松、氣孔、沙眼等問題。
    首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成:
    ①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600-1700℃;
    ②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;
    ③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具;
    ④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;
    ⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。
    鍛造流程
    鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
    自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
    包裝
    一般是涂上防銹油之后用編織帶纏繞。較小的也可以木箱及木排包裝。還有一些特殊規格的超大法蘭則需要到現場進行焊接加工。

上一條信息：承插焊法蘭
下一條信息：帶頸對焊法蘭

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